碳化硅窯具（如坩堝、匣缽）的生產(chǎn)過程中，科尼樂CO-NELE傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)是一種關(guān)鍵混合設(shè)備，主要用于原料的均勻混合、造粒及增密。以下是關(guān)于該設(shè)備在碳化硅窯具生產(chǎn)中的應(yīng)用及技術(shù)要點(diǎn)分析：

1.傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)的核心作用

高效混合：碳化硅原料（SiC粉體、結(jié)合劑、添加劑等）需高度均勻混合，傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳和傾斜筒體的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速、無(wú)死角的混合。

造粒功能：混合過程中可加入粘結(jié)劑，通過機(jī)械力使粉體團(tuán)聚成顆粒，提高后續(xù)成型（如等靜壓、注塑）的流動(dòng)性和密度。

節(jié)能高效：相比傳統(tǒng)混合設(shè)備，傾斜式設(shè)計(jì)縮短混合時(shí)間（通常3-10分鐘），能耗降低30%-50%。

2.碳化硅窯具（坩堝、匣缽）產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備選型關(guān)鍵參數(shù)

容積：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇（常見0.5m3-3m3），需匹配碳化硅窯具的批次產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)速：雙速控制（攪拌槳通常500-1500 rpm，筒體傾斜旋轉(zhuǎn)5-20 rpm），適應(yīng)不同混合階段需求。

材質(zhì)：接觸部件需耐磨設(shè)計(jì)（如內(nèi)襯碳化鎢或聚氨酯涂層），防止碳化硅磨損設(shè)備。

密封性：全封閉設(shè)計(jì)避免粉塵外溢，符合環(huán)保要求（如防爆配置可選）。

3.碳化硅混合工藝適配要點(diǎn)

粘結(jié)劑添加：酚醛樹脂、瀝青等需精準(zhǔn)計(jì)量并通過噴霧系統(tǒng)加入，混合機(jī)需具備液體噴灑裝置。

溫度控制：部分工藝需加熱混合（如80-120℃），設(shè)備需配備溫控模塊。

粒度調(diào)控：通過調(diào)整混合時(shí)間、轉(zhuǎn)速和傾斜角度，控制顆粒粒徑（通常目標(biāo)為50-200μm）。

4.碳化硅窯具（坩堝、匣缽）優(yōu)劣勢(shì)混合設(shè)備對(duì)比

碳化硅窯具（坩堝、匣缽）產(chǎn)品企業(yè)通過引進(jìn)科尼樂CO-NELE傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)，助力碳化硅窯具生產(chǎn)提質(zhì)增效

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅坩堝、匣缽可用于治金、化工、玻璃等領(lǐng)域的各種粉體燒結(jié)、金屬治煉等。碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當(dāng)有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝。因?yàn)樗炔Ａ髅蟾艹惺芨邷亍Ｊ枪I(yè)窯爐的理想窯具，使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍，該產(chǎn)品具有體積密度大、耐高溫、耐酸堿浸蝕、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、導(dǎo)熱好和熱效率高等特點(diǎn)

CR08強(qiáng)力混合機(jī)（50升容量）設(shè)備投入使用，推動(dòng)碳化硅坩堝、匣缽制造工藝升級(jí)

碳化硅窯具（坩堝、匣缽）產(chǎn)品生產(chǎn)公司為進(jìn)一步提升碳化硅窯具（坩堝、匣缽）的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，成功引進(jìn)2臺(tái)科尼樂50升傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)*，并正式投入生產(chǎn)。該設(shè)備憑借其高效混合、精準(zhǔn)造粒、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，為公司的高性能碳化硅窯具制造提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，標(biāo)志著公司在精細(xì)陶瓷生產(chǎn)裝備領(lǐng)域邁上新臺(tái)階。

【技術(shù)升級(jí)：推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步】

科尼樂CONELE傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)在碳化硅窯具（坩堝、匣缽）生產(chǎn)中的引入，不僅解決了傳統(tǒng)混合工藝的效率低、均勻性差問題，還為開發(fā)更高性能的碳化硅窯具提供了可能。