混凝土攪拌設(shè)備既是一個獨立的機械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

    混凝土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備?；炷涟韬蠘菑V泛用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層混凝土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰混凝土、工業(yè)廢渣土混凝土成品料。混凝土拌合樓根據(jù)是否可自行移動分移動式混凝土拌和站和固定式混凝土拌和站兩種，各個廠家根據(jù)其生產(chǎn)能力設(shè)計不同生產(chǎn)量的機器，并統(tǒng)一命名，如200型，300型，400型。在工程施工中，混凝土攪拌站的效率直接關(guān)系到整個工程施工的進度和效益。

    下面從保養(yǎng)、選址及混凝土使用各個方面談一下如何在保證攪拌料質(zhì)量的同時提高效率和產(chǎn)量。

混凝土拌和站保養(yǎng)對提高工作效率的重要作用以及保養(yǎng)工作中的關(guān)鍵部位
混凝土拌合樓的保養(yǎng)既是上一個工作任務(wù)結(jié)束后的總結(jié)休整，又是下一個工作任務(wù)的開始。混凝土拌合站工作后的保養(yǎng)對于使用壽命至關(guān)重要，很多用戶用完之后直接放到一邊，不用的時候也不保養(yǎng)，這樣減少混凝土拌合站的使用壽命。另外不要會等接到工作任務(wù)，再開始對拌合樓進行整修，這樣既影響工作效率，又會因很多意想不到的問題而導致拌合樓無法正常生產(chǎn)。

1混凝土拌合站在保養(yǎng)方面大的步驟如下：

1 .1按照要求停機。
1.2 檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固。
1.3 檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換。
1.4 設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。

1.5 水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
1.6 按照保修規(guī)程對設(shè)備進行完工保養(yǎng)。
1.7 操作人員離崗下班時，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。

1.8 如各部分軸承處，如攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂?；炷涟韬驼镜臄嚢铏C的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許。每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
1.9 如攪拌器當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孑L過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。

2 用科學方法和發(fā)展眼光看待混凝土拌和站的使用，以提高其工作效率
首先要克服不良材料對拌和站生產(chǎn)的影響。材料的規(guī)格以及干濕度，都會對拌合效率造成影響，因此在拌合樓使用前，一定要嚴把材料關(guān)，選拔經(jīng)驗豐富、責任心強的的材料人員開展備料工作，對石材、水泥、沙子的選擇一定要按照規(guī)范和要求，不能以公謀私，以公肥私。另外材料的規(guī)格和干濕度對拌合效率都有影響。比如材料如果過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特I生，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。這時，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。過于，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定。材料規(guī)格牽涉到一個捅料問題，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè)；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

                                                                                                       （文章來源網(wǎng)路）